乙烯是世界上产量、消费量最大的化学产品之一，乙烯生产能力是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。

近日，我国首套运用中国石油自主研发的乙烷裂解制乙烯技术建成的大型乙烯生产装置——80万吨/年乙烯装置投用，生产出合格乙烯产品。

这一被列为国家示范工程的项目中，也河钢聊城冷拔钢管厂的身影。

河钢“舞钢牌”高端石化用聊城冷拔钢管厂被用于项目关键设备——反应器、换热器等的制造，助力项目用钢国产化。

我国石化工业快速发展，装置装备日趋高端，为满足国家示范工程用钢国产化所需，河钢舞钢发挥技术优势，积极研发高端石化系列用钢，产品在神华宁煤煤油示范项目等众多重大项目中被广泛应用。

此次80万吨/年乙烯装置是我国首套拥有自主知识产权、被列入国家示范工程的乙烷制乙烯装置，该项目利用长庆油田天然气中分离出来的乙烷组分加工乙烯，对优化利用天然气资源、提升国内乙烯生产技术水平，推动乙烯产业高质量发展，实现上下游一体化、大型关键装备“乙烯三机”和DCS控制系统国产化具有重大引领和示范意义。

项目关键设备用钢特殊，除聊城冷拔钢管厂性能要求超出国标标准要求外，需增加多套质量检验项目，以满足附加技术要求。

针对特殊需求，河钢舞钢技术服务团队深入对接客户，细致研究项目用钢技术条件，定制了专属生产工艺，在热处理技术环节增加了附加技术要求，并严格控制工艺执行跟踪，攻克了模拟焊后性能不稳定等技术难题，确保了聊城冷拔钢管厂的综合性能合格率达100%，并提前20天高质量交付客户，满足了项目设备制造所需，为项目建设按进度推进提供了保障。来源：河钢集团